O polyaspartic é um revestimento de elastómeros alifáticos de dois componentes de alto desempenho.É formado através de uma polimerização rápida de adição entre resina poliespártica (geralmente o componente A) e pré-polímero de isocianato (geralmente o componente B) à temperatura ambienteApesar de fazer parte da família da poliureia, a presença de resina poliespártica confere-lhe propriedades distintivas, especialmente um tempo de trabalho prolongado (tempo de gel) e uma resistência superior às intempéries.
A fórmula da reação química:
RNCO + R′NH2 → R′NHCONHR′
Características essenciais e vantagens do poliespártico
1- Tempo de trabalho excepcionalmente longo
Uma das vantagens mais proeminentes é que, em comparação com a poliureia aromática tradicional (tempo de gel, muitas vezes de alguns segundos a dezenas de segundos),Polyaspartic pode ter tempos de gel variando de vários minutos a várias horas, ajustando componentes como o tipo e a actividade da resina poliespártica na parte A, bem como o tipo e a dosagem do catalisador.
- Utilização de equipamento comum de pulverização (pulverização a baixa pressão ou sem ar), escovagem ou rolagem.
- Requisitos de equipamento reduzidos e aplicação mais fácil.
- Melhor para grandes áreas, formas complexas, reparos e reformulações.
- Menos desperdício de material devido ao tempo de utilização prolongado após a mistura.
2. Excelente resistência ao tempo e retenção de brilho/cor
- A natureza alifática proporciona uma excelente resistência aos raios UV, resiste ao amarelamento e ao craqueamento.
- Mantém o brilho e a coloração iniciais durante longos períodos.
- Ideal para aplicações que exijam desempenho estético a longo prazo sob exposição ao ar livre (por exemplo, exteriores arquitetônicos, acabamentos de piso, pás de turbinas eólicas).
3Curagem rápida e alta produtividade
- Apesar do longo tempo de trabalho, cura-se rapidamente quando começa a gelação.
- Atinge o estado de livre-tac ou de caminhão em poucas horas.
- Alcança a maior parte das características de desempenho em 24 a 48 horas.
- Aumenta significativamente os ciclos de construção e a eficiência.
4Excelente desempenho físico-mecânico
- Propriedades equilibradas de alta dureza e flexibilidade/elastomeridade.
- Resistência à abrasão superior à da resina epóxi e comparável à da poliureia tradicional.
- Excelente resistência a impactos, resistente a rachaduras ou delaminações por força.
- Forte adesão a vários substratos (betão, aço, alumínio, revestimentos antigos) com uma base adequada.
5Excelente resistência química
- Resistente a ácidos, bases, sais, solventes, óleos, protegendo os substratos da corrosão.
6. Baixo COV, Amizade com o Ambiente
- Normalmente 100% sólidos ou formulação com elevado teor de sólidos (com um nível muito baixo de COV), em conformidade com regulamentos rigorosos.
- Sem solventes, seguro para o ambiente de trabalho e reduz o risco de incêndio.
7- Ampla aplicabilidade às condições
- Menos sensível às variações de temperatura e humidade em comparação com a poliurea tradicional, permitindo uma gama mais ampla de condições de construção, sujeitas às especificações do produto.
8Fórmula altamente ajustável.
- Modificando a estrutura da resina poliespártica, o peso molecular, a funcionalidade, a reatividade, além de variações no tipo de pré-polímero de isocianato e no teor de NCO, pode-se adaptar as propriedades finais de revestimento,flexibilidade, velocidade de cura, brilho, etc., para satisfazer diferentes necessidades de aplicação.
Comparação: Poliespártico versus poliureia e epoxi tradicionais
Principais áreas de aplicação
Devido ao seu alto desempenho combinado, eficiência, estética e eco-friendliness, Polyaspartic é amplamente aplicado em áreas com padrões elevados:
1Proteção Industrial e Controlo da Corrosão
- Revestimentos protetores para instalações químicas, instalações de tratamento de águas residuais, plataformas offshore, pontes, gasodutos, reservatórios (interior e exterior).
- Prevenção da ferrugem e da corrosão nas estruturas de aço.
- Proteção da superfície do betão (contra vazamentos, corrosão, desgaste).
2. Pavimentos de alto desempenho
- Ideal para pisos altamente resistentes ao desgaste, alto impacto, altamente resistentes a produtos químicos, higiênicos e visualmente protetores em fábricas farmacêuticas, fábricas de alimentos e bebidas, oficinas de eletrônica, laboratórios, hospitais,Armazéns, estacionamentos, centros comerciais, etc.
- Muitas vezes usado como uma camada superior resistente ao desgaste sobre epóxi ou argamassa de poliuretano para proteção e estética finais.
3Edifícios e Infra-estruturas
- Impermeabilização de telhados, terraços, varandas.
- Revestimentos decorativos e protetores exteriores (cor, textura, resistência às intempéries).
- Impermeabilização e protecção em pontes, túneis, esgotos.
- Superfícies desportivas (pistas, quadras, etc.).
4Transportes
- Revestimentos resistentes ao desgaste para camiões, reboques, contentores.
- Revestimentos de protecção do convés e da cabina dos navios.
- Proteção contra desgaste e intemperismo das pás das turbinas eólicas.
5Outras aplicações
- Estruturas de parques temáticos, parques aquáticos.
- Usar revestimentos e compostos de reparação.
Desafios e limitações técnicas
1Custo mais elevado
As matérias-primas, em especial a resina poliespártica, são mais caras do que as resinas epoxi ou muitos materiais de poliuretano ou de poliureia aromática tradicionais.
2. Sensibilidade à humidade (algumas formulações)
Apesar de serem mais tolerantes que as poliuréicas convencionais, algumas formulações permanecem vulneráveis a umidade muito elevada ou a substratos carregados de umidade e podem desenvolver bolhas;O cumprimento das especificações de construção é essencial.
3Resistência a altas temperaturas
A resistência a longos períodos a altas temperaturas (por exemplo, acima de 120 °C) pode ficar para trás de alguns sistemas de epóxi ou organosilicone especiais.
4Preparação do substrato
Tal como acontece com todos os revestimentos de alto desempenho, a limpeza e a rugosidade do substrato afetam criticamente a adesão e o desempenho final.
5. Complexidade da fórmula
O desempenho é altamente dependente do desenho da formulação (seleção de resina poliespártica, catalisadores, aditivos), exigindo um elevado conhecimento técnico.
O Polyaspartic representa um avanço significativo na tecnologia de revestimento, integrando:
- O desempenho mecânico superior e resistência química da poliurea tradicional,
- A aplicação conveniente (tempo de abertura longo) da resina epóxi, e
- A resistência excepcional às intempéries e a retenção de cor/brilho dos sistemas alifáticos.
Embora mais caro, os benefícios totais em desempenho, eficiência de processo e longevidade tornam-no insubstituível em muitas aplicações industriais e comerciais de alta qualidade.Com os progressos tecnológicos em curso e a redução dos custos, o seu âmbito de utilização deverá aumentar.
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